Газовый приглашенный на газ.

Этот процесс предназначен для замены медного слоя. Стадии реализации состоит в том, чтобы добавить определенное количество газового приглашения на гвоздь, оцинкованный специальный инициатор, и небольшое количество цинкового порошка с покрытием в барабан с навислом. После катания в течение 3-5 минут можно сформировать композитный оцинкованный слой, который превращает исходный медный слой деталей в серебряный серый. Качество оцинкованного слоя будет влиять на прочность и прочность на соединение последующего утолщающего покрытия.

Осажденный инициатор цинка добавляется партиями, а требования к толщине покрытия устанавливаются на 15 см-30 минут. Этот процесс может достичь антикоррозионной оцинкованной толщины слоя, требуемой промышленными частями.

Поверхность оцинкованного порошка для гвоздей приглашенного на газ представляет собой полу-яркое покрытие немирроров. Процесс полировки воды - это инициатор и цинковый порошок газового приглашения на гвоздь. Барабан с покрытием продолжает вращаться, чтобы поверхность части покрытия была достигнута равномерной и яркой серебристо-белой поверхности. Как правило, нужно вращать 5-10 дюймов. Хотя покрытие не достигает зеркального блеска гальванизации, гладкость и яркость поверхности лучше, чем оцинкованный слой горячих оцинкованных. Существует максимальное значение для времени вращения водоснабженного барабанного барабана. Когда максимальное значение будет превышено, покрытие цинка будет повреждено до определенной степени путем сокращения.

Цинковое покрытие оружия ногтей, особенно в начальных условиях, подвержено производству белых коррозионных продуктов на поверхности покрытия на влажном воздухе. Он должен пассировать прозрачным хром и желтым хромом, чтобы предотвратить образование белых продуктов коррозии путем образования пассивирующей пленки хрома.

Толщина и качество покрытия покрытия цинкового покрытия в отрасли газового оружия, приводящего на газ, зависят от работы процесса, формулы процесса и качественного и количественного стандартного контроля процесса: поэтому выявление и идентификация качества покрытия особенно важна. Квалифицированные результаты проверки будут направлять правильное производство различных партий частей в процессе цинкового покрытия гвоздей.