Потолочные крепежные элементы имеют функции, которые у других потолочных крепеж нет, поэтому их нельзя заменить. Благодаря быстрому развитию отраслей недвижимости и отделений, рыночный спрос на потолочные крепежи увеличился из года в год, а существующие производственные и методы потолочных крепеж больше не могут удовлетворить потребности рынка.
Искусственные потолочные крепежи не только имеют низкую эффективность, но и токсичные газы, выделяемые клеем, влияют на здоровье работников, и зимой клей должен иметь определенную температуру, что увеличивает испарение токсичных газов.
В производственном процессе потолочных крепеж, разделение, склеивание, сушка и резка относительно просты в проекте.
Например, процесс разделения может быть завершен с использованием более часто используемого электромагнитного генератора. Эта технология уже очень зрелая, и на рынке есть много таких оборудования.
Трудно достичь автоматической ориентации и размещения, потому что стальные гвозди, используемые в потолочных крепежах, являются Т-образными и очень распространенными раундами, что является относительно особенным и трудным для достижения обычными методами.
В этом случае эффективные автоматические гвозди для оружия могут не только повысить производительность, но и снизить вред работникам.
Из производственного процесса потолочных креплений мы можем знать, что потолочные крепежи не могут быть автоматизированы с использованием производственного процесса бумаги, пластика, прямых и других потолочных крепеж. Если используется производственный процесс обычных потолочных крепеж, сырье (стальный проволока) должен быть термообработанным (гашенным) и сначала оцинкованным, а затем эти стальные провода превращаются в проволочные полоски. Тем не менее, прочность и твердость стальной проволоки после термообработки значительно улучшены, что неизбежно вызовет трудности при изготовлении гвоздей, а твердость плесени очень высока. В то же время, цинковое покрытие раньше также упадет в насильственную вибрацию.
