Формы для ногтей: производственный процесс стандартных коробок кирпичной формы

Хотя формы для гвоздей состоят только из двух простых частей, верхних и нижних частей, производственный процесс довольно сложный, что требует нескольких этапов для создания квалифицированной формы. Стандартные коробки для плесени кирпич и коробки с восемью лунками особенно сложны. Ниже приведено краткое введение в производственный процесс стандартных коробок для кирпичей.

Литиевые батареи бетонные плесени состоят из двух частей: верхний удар и нижняя коробка для пресс -формы. Верхний удар и пуль должна быть изготовлена ​​из стальной пластины толщиной 14 мм. Стальная пластина должна быть плоской, что требует профессионального выравнивания. Если пуль -пластина неровная, верхний удар не будет плоским, что приведет к высоким центрам и низким сторонам в полученных цементных кирпичи. Уголовое железо сварено между пуншкой и пуанной пластиной. Уголовое железо одномерное по высоте, а удары планируют, чтобы обеспечить однородную длину, ширину и высоту в готовых цементных кирпичах.

Производственный процесс нижней коробки для пресс -формы обычно известен как «бокс». Популярный метод бокса включает в себя блокировку подкладочных пластин нижней коробки, а затем надежно сварка оставшихся деталей. Деформированные области корректируются с помощью молотка. Самый простой способ проверить, квалифицирована ли коробка из цементной кирпичной формы, - это убедиться, что верхний удар может плавно войти в нижнюю коробку для пресс -формы, даже если он перевернут вверх ногами. Только таким образом он может считаться квалифицированной коробкой для плесени.